Сложная геометрия – просто 🙃
Аспирант кафедры «Литейные и высокоэффективные технологии» Талгат Тукабайов под руководством декана факультета машиностроения, металлургии и транспорта Константина Никитина разработал технологию, ускоряющую выпуск небольших партий сложных металлических деталей. Проект, который ляжет в основу кандидатской диссертации молодого ученого, уже заинтересовал производственный сектор: первые опытные образцы литейной оснастки были изготовлены по запросу самарского предприятия АО «Салют».
Сегодня промышленности нужны детали со сложной геометрией, и выпускать их нужно быстро. Но традиционный способ изготовления металлических отливок для штучных или мелкосерийных заказов довольно трудоемкий и финансово затратный.
Так, чтобы отлить корпус топливной форсунки, нужно залить в форму расплавленную сталь, а для этого сначала – сделать идеальную восковую копию будущей детали. Для восковой копии нужна специальная металлическая форма (пресс-форма), которую приходиться долго вырезать на станке. Для мелких партий деталей это экономически невыгодно.
Молодой ученый предложил упростить этот процесс. Вместо того чтобы вырезать металлическую форму на станках, он решил создавать ее на 3D-принтере по технологии SLA-печати. Метод подразумевает использование специальной жидкой смолы, которая, застывая под действием лазера, приобретает определенную форму. Напечатанная форма, и используется для заливки воска.
– Основная идея – не просто напечатать форму, а сделать так, чтобы она работала как полноценный инструмент для производства изделий. В традиционном подходе, если нужно сделать пять сложных стальных деталей, приходится тратить месяцы на изготовление алюминиевой пресс-формы. Мы же предлагаем печатать оснастку для литья за несколько дней. Это колоссальная экономия времени.Если у вас установлено приложение,
вы можете сразу перейти в канал